高分子新材料产业再添新动能 国内首条非金属托辊自动化生产线在攀投用

　　

　　我国首条自主研发的非金属托辊自动化生产线。 （西区融媒 供图）

　　近日，在四川聚友高分子材料有限公司高分子产业项目现场，一条全长45米的全自动生产线正式投入运行——这是我国首条自主研发的非金属托辊自动化生产线，标志着我国在非金属材料高端装备制造领域实现新的突破，也为攀枝花的新材料产业升级注入强劲动能。

　　上午10点，记者来到厂房内，一阵规律且有序的机械运转声传来，10余台机械手臂依托Mes+自动生产制造执行系统各司其职，根据指令自动投料、自动化加工、自动流转。

　　据了解，该项目总投资1.38亿元，主要生产高性能聚合物、特种工程塑料及复合材料等高分子产品，广泛应用于钢铁、选矿、选钛、钛白粉、煤矿、水泥、化工等行业。其托辊自动化生产线更是集成了智能成型、机器人精密装配、在线激光检测等核心专利技术，实现从原材料加工到成品包装的全流程自动化，生产效率较传统产线提升60%，产品误差控制在1毫米以内，达到国际先进水平。“过去一条生产线需要10至12名工人，现在仅需3人监控，真正实现了‘机器换人’。”公司总经理助理何正江指着车间里有序运转的机械臂说道。不仅如此，该生产线还隐藏了“科技与狠活”，“以高分子托辊为例，其摩擦系数小、自润滑性能高，耐磨性是钢托辊的3倍至5倍，相同工况条件下，使用寿命是钢托辊的2倍至3倍。”

　　同时，该公司还打破传统工艺，开创了钢复合管道行业主要工序的自动化、智能化生产，并拥有高速度、高精度的自动化激光切割设备和国内首台（套）超长管道全自动喷砂系统及攀西地区最大的电加热橡胶硫化装备，提高了效率的同时也大大提升了产品质量。

　　该项目的落地不仅带来直接经济效益，更推动当地新材料产业链向高端延伸。格里坪特色产业园区党工委委员、发展服务中心主任常崇山表示，“该项目的投产标志着我们向‘资源深加工+高端制造’转型迈出关键一步。”

　　从“传统工艺”的资源型产业到“高精尖新”的新材料产业，攀枝花西区正以创新为笔，推进“三圈九链”产业生态建设。国内首条自主研发的非金属托辊自动化生产线的投用，不仅是企业的技术突破，更是一座城市向绿色工业、高端制造进军的缩影。（市融媒体中心记者 周越 陈愉 孔浩 特约通讯员 杨茜 文丽云）