“2018年，攀钢矿业公司深挖资源潜力攻关成效显著，已结题的28项科研项目，可有效延长攀枝花区域老矿山稳产年限。”1月17日，攀钢矿业公司科技规划部负责人说，该公司针对露天矿进入深部开采、产能逐渐下降的现状，实施境界优化和边坡挖潜、创新钒钛磁铁矿采选新技术等措施，延长矿山服务年限。

　　在对矿山深部矿石资源勘查和研究上，攀钢矿业公司分别对朱兰采场露天开采境界内结存矿岩量、尖山采场露天转地下开采井田内结存矿石量进行了勘测，根据可经济回收利用资源量，制定了资源挖潜方案，为国有老矿山企业资源挖潜和可持续发展探索出了一条新路。

　　矿石品位介于地质边界品位和最小工业品位之间的表外矿，过去作为废弃物堆在排土场。如今，矿业公司创新开发出攀枝花表外矿粗粒抛尾技术、分采分运工艺和高效选别技术，实现了低品位钒钛磁铁矿高效应用，攀钢每年回收铁精矿超过100万吨。

　　攀钢的尾矿含有铜、镍、钛、钒等元素，开发利用好尾矿，对缓解当前矿产资源紧缺和改善矿山工业环境有重要意义。创新钒钛磁铁矿采选技术、探索有益元素回收利用，攀钢2018年收获颇丰。经过科技人员4年攻关，国家科技支撑课题“难回收钛铁矿高效回收工艺及药剂开发与示范”即将结题，该示范线的运行可使钛铁矿相对选铁尾矿回收率提高5个百分点以上；“密地选矿厂干抛尾矿回收利用研究”项目，可使密地本部排出的760万吨尾矿，每年多回收铁精矿约17万吨、钛精矿约6万吨；“低品位橄辉岩型钛铁矿选钛工艺及装备产业化集成技术研究”项目，在平均含钛品位仅3.7%的低品位尾矿中选别出47%的合格钛精矿，使白马选矿厂每年排出的1044万吨尾矿得到了综合利用，每年可回收28万吨铁精矿、17万吨钛精矿。技术的突破，标志着攀钢钒钛磁铁矿资源综合利用水平再上台阶，对国内低品位钛铁矿资源高效利用起到了示范作用。（李孝洪 报道）